ASML EUV光刻有多远?
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尽管TSMC高管最近表示,TSMC的下一个A16/A14过程将不使用ASML使用ASML的ASML高EUV光刻计算机(具有0.5个孔径),但英特尔决定选择使用高EUV光刻机器来在下一代Intel 14A过程中制作质量。同时,为了解决1NM以下制造过程的问题,ASML积极开发具有0.75NA的Hyper EUV光刻机器,这也意味着它将应对更大的技术挑战。应当指出的是,ASML持续了将近20年,以成功促进标准EUV光刻机器的大规模商业使用。作为中国,迫切需要在EUV光刻机器上取得成功,它将基于线性电子加速器的EUV光源(EUV-FEL)技术设置。 EUV Lithogaphhy机器:17年和90亿美元的研发投资。当前,几乎所有7nm以下的过程过程都完全用于ASML的EUV光刻用于质量制造的机器。同时,随着DRAM过程进入10NM,Micron,Samsung和SK Hynix等存储制造商也已开始或计划引入EUV光刻机器。尽管上一代的193nm浸入光刻使用了许多曝光技术来推进7nm左右的过程(极限可以达到5nm,但产量将降低),但使用多重暴露将带来两个新问题:一个是闪光和掩盖成本的增加,这会影响收益率。该过程的步骤越多,一次产量降低。第二个是该过程周期周期的扩展,因为许多暴露并不增加暴露次数,而是增加了蚀刻(蚀刻)和研磨过程(CMP)等的数量,这也会带来大幅增加成本和产量的降低。为了解决193nm浸入光刻面临的问题,最有效的方法是进一步缩短n资源光的长度以改善光刻的分辨率。因此,20多年前,Head Wafer和ASML制造商对EUV(极端紫外线)光刻技术的看法仅为13.5nm。 1997年,英特尔领导了EUV LLC联盟的成立,ASML随后加入联盟,作为单个光刻设备制造商共享研究结果。随后,ASML通过一系列收购(例如,采用American Accimer Light Source Provider Cymer等)以及自己的研究和开发来启动EUV光刻系统NXW:3100的概念NXW:3100。但是,直到2016年,EUV系统NXE:3400B以大规模生产制造,开始分批释放,从EUV光刻系统的新时代开始。根据ASML的说法,ASML总共花费了90亿美元的研发投资以及17年的研究研究和DEVELO在取得成功之前,EUV光刻机器的精神持续了将近20年,以涉足大规模的商业用途。扩展全文
与193nm浸入光刻机器相比。超纯水和晶圆之间没有接触,对产品制造周期,OPC复杂性,控制控制,产量等有明显的好处。当然,唯一的缺点是初始价格是每单位的高度1.5亿美元。
通过对Intel,TSMC和三星的大力支持,这是三个领先的高级客户的流程,以及ASML自己在EUV光刻领域的持续研发投资,以及在EUV岩石学设备之上的主要设备和技术领域的多次收购和投资布局,ASML是ASML的ASML供应,ASML是全球EUV EUV LITH MACHUSS MARKET MARKER MARKETER MARKER MARKENT MARKERS的ASML供应。
“数十年来,在摩尔定律的驱动下,过去每个新节点过程的晶体管长度和宽度降低了70%长度和宽度。但是,现在每种微观生成的大小已降至近20%。
“根据初始规模,我们可以在2065年左右达到四分之一纳米(2.5ÅM)的水平,即两个硅原子之间的距离。但是,正如我们今天所期望的那样,我们将在世纪中叶中期达到这一点。”因此,在接下来的几十年中,ASML可以尽可能地继续使用晶体管大小。但是怎么做呢?
与Arcnl一起工作
根据荷兰媒体NRC的说法,除了在技术的研究和开发中投入大量资金外,ASML还与阿姆斯特丹高级纳米光刻研究中心(ARCNL)合作。
据报道,ARCNL于十年前与合作伙伴关系建立阿姆斯特丹大学。倡导者是Dour技术兼ASML的联席总裁Martin Van Den Brink,他去年退休。 ASML支付了ARCNL预算的三分之一(每年约400万欧元),因此80位科学家可以研究光刻切割策略的基础。 ARCNL的任务是改善ASML现有的EUV光刻技术,并在发生EUV失败时研究替代方法。
Wim van der Zande自2022年以来一直担任ARCNL的总监,并以前曾在ASML研究部门工作。学者正在与Feldhofen和Santiago的ASML研究人员以及荷兰和国外的技术大学合作。范德·赞德(Van der Zande)说:“这是一个完整的生态系统系统。”
ARCNL对与ASML有关的领域进行了研究,该公司是第一个有机会审查Newidea的机会。这种合作让人联想到纳特拉布。这位前飞利浦实验室已经制作了流行的发明,例如CD播放器,他们还为ASML的光刻技术奠定了基础。纳特拉布(Natlab)进行了开创性的研究,即使他没有直接的商业应用,后来被飞利浦切断了。
ARCNL科学家意识到ASML最重要的挑战:经济可行性。毕竟,没有用于芯片制造商赚钱的机器消费者。 ASML目前每年都在研究超过40亿欧元的研究,该研究比其他荷兰公司高,因此可以将ARCNL包括在其自身的管理中。但是这种方法会分散开放的学术研究。
范德·赞德(Van der Zande)说:“作为一名科学家,您可以花很多年的时间建立关系,但是商业界只专注于很短的时间,并突然停止了一个项目。”但是,在获得博士学位后,大约四分之三的ARCNL研究人员继续与ASML合作。
较短的长度资源
1984年,建立ASML时,光刻机器使用汞灯WI长度为365或436nm作为轻型资源。然后有248纳米和193纳米激光。几年前,EUV的光源跃升了13.5nm。
科学目前正在寻找适当的光源,长度为6.7nm和4.4nm。有几种成分可为EUV镜子提供正确的透明度和便秘组合 - 对于6.7 nm而言,这些材料是lanosane和Boron。深度:较短长度的影响NG咨询很难。
为了产生6.7轻纳米,ARCNL构建了使用Gadolinium而不是罐的研究装置。但是,较短的长度并不强大。能量分布在较少的光子上,如果您想在纳米级中打印线,这会增加错误的风险。从技术上讲:会有随机噪音。本斯乔普说:“总而言之,我认为我们有一点可能会延长长度。”
大量孔径
除了缩短光资源的长度外这也可以通过增加镜头的数值孔径()来改善光刻机器的分辨率。当前的EUV光刻系统的孔径为0.33,而最新的ASML EUV系统的数字孔已添加为0.5。
结果,ASML合作伙伴蔡司必须使用较大的玻璃,直径超过一米,而蔡司也必须开发复杂的测量设备,以减少原子偏差的客观镜头误差。
(实际上,早在2016年11月5日,AMSL收购了Carl Zeiss Semiconductor Manufacturing Technology Co,Ltd.Si Carl Zeiss SMT拥有24.9%的股份,以加强半导体微胶片技术中的两个政党之间的合作,并开发了EUV高岩性系统。
ASML及其镜头供应商还必须在供应链上运作,以使其更加妥协,如果它想促进高EUV的商业化。
首先,EUV芯片的视野芯片图案的位置较小。因此,需要将较大的芯片设计以一半的幅度引用,并将其绑回去,这是精心制作的。
其次,即使高EUV具有更高的分辨率,其重点的深度也较小。它需要调整光敏涂层,该涂层应具有不同的化学成分,应特别薄(小于20纳米)。
第三,晶圆本身也应特别平坦以防止偏差。
虽然高EUV已成功启动,但ASML和Zeiss还在研究新一代Hyper EUV光刻系统的新一代,具有0.75个光圈。
乔斯·本斯乔普(Jos Benschop)说,超级EUV光刻系统镜头的目的不一定更大。 “您还可以将最后一个玻璃杯放在芯片上,这样您就会获得相同的效果。缺点是更多的光反射 - 镜子就是这种情况。”
Hyper EUV是否也是一个优势,大量的光圈可以处理比狭窄的脖子瓶快的光,例如空瓶更快。因此,EUV Hyper不仅可以打印更清晰的线条,而且可以更快地打印。
根据Martin Van Den Brink先前披露的ASML逻辑设备的路线图工艺,使用当前的0.3NA标准EUV光刻机器在2025年之前支持2NM质量生产,进一步下降,有必要通过许多曝光技术实现这一目标,但是在2027年之前支持1.4nm的质量生产是限制的。
0.55NA高的EUV光刻机器可以在2029年之前支持1NM工艺的生产。如果使用多次曝光,它可以支持到2033年到2033年节点质量产生的5-EM(0.5NM)过程。
此外,可能有必要使用0.75NA Hyper EUV光刻机器,该机器可以支持低于2ÅM(0.2nm)的节点过程。这里有一个路线图问题的问题,因此不确定超级EUV光刻机器是否可以继续支持它。根据ASML的计划Hyper EUV光刻机器的T产品可以在2030年左右发射。
在这里应该强调的是,尽管硅原子的直径约为1ÅM,但此处的所有命名节点过程都是相同的指标,而不是实际的物理指标。 2-AMIE节点过程的相应晶体管的金属间距约为16-12m,在输入低于2埃埃斯特罗姆的过程后,金属间距将进一步降低至14-10nm。
这就是为什么BENSC SaidHop期望晶体管之间的间距将进一步降低到中期世纪中期的1/4 nm。
提高EUV光资源强度,降低能源消耗
目前,ASML的EUV光源(称为激光等离子光源)是通过使用来自德国小号公司的30 kilowatt Power二氧化碳激光器来用等离子体蒸发它们,以轰炸雾化原料(SN)金属液滴(SN)金属液滴(锡金属液滴之间的13.5nm之间的13.5nm之间的13.5n.5n.5nm之间的水平之间,离子罐能量的13.5nn之间的水平。
△asml euv光源迷你版本
由于EUV灯很小,因此很容易被风吸收,因此曾经需要逐个环境。同时,玻璃透镜无法折射EUV的光。应该通过由硅和钼制成的特殊涂层的Zeiss玻璃进行更改,以纠正光的方向。每种细化可能会损失约30%的能量。 EUV照明系统中有6组镜子,导致EUV光资源能力最终在理论上达到晶圆上的光构固定层约为原始功率的1%。
根据数据,ASML设法在2015年将EUV光源提高到100W。今天,ASML已将EUV光刻机器的EUV光源功率提高到500W。接下来,ASML计划将功率进一步提高到1000W。同时,ASML期望继续减少能源tion。协会ASML到2033年,与2018年相比,每个辐照晶片的EUV能耗将降低近80%。
如何实现这些目标?根据NRC的说法,ASML计划将产生的EUV光资源的强度提高到每秒50,000滴锡金属喷雾剂至60,000。此外,为了更好地使用特朗普的激光,ASML希望驱动激光器使用固态激光器,因为它消耗的能量减少了。 ARCNL还建议固态激光器以减少能耗。
“小米蛋糕”反射器
如前所述,ASML的当前EUV光用于通过由硅和钼制成的特殊涂层改变光方向。每个便秘可能会损失近30%的能量,这也意味着,如果您经过10镜,则可能会占左容量的3%。如果ASML的高EUV使用相对较小的镜子,则可以作用于晶圆表面光线剂的EUV光源具有更高的功率。如何如果有较少的镜子,则可能很难纠正镜头错误。
Twente技术大学的研究人员形成了新的玻璃涂料,由替代的钼和硅组成,这种材料反映了EUV光和其他透明的材料,共有约70个“多层”相互重叠,每种核算都在3%以下。
Marcelo Ackermann教授说:“例如,我们现在已经取得了多达71%的反映,从理论上讲可以实现近75%。”他领导XUV光学团队,与Zeiss和ASML合作,以研究涂料形式。该实验室在拐角处建立,EUV是由弗雷德·比杰克(Fred Bijkerkk)教授在1990年代初期在尼奥韦金(Nieuwegein)的FOM研究所(Fom Institute)提出的。
计算似乎很简单:反射层的厚度应达到长度长度的一半。诀窍是仅厚10nm的每一层的准确组成和正确的分层。这是通过Ackermann称为的技术来完成的”微波溅射。”与最早的EUV镜相比,玻璃的“夹层蛋糕”层彼此接近,从而促进了光输出。
马塞洛·阿克曼(Marcelo Ackermann)教授与Arcnl一起发现了在EUV水平生长的囊泡的解决方案。诀窍是添加多余的材料,例如选择哪种材料?这是我们的秘方。马塞洛·阿克曼(Marcelo Ackermann)说。
面具的更大,更快的版本
此外,高euv光刻机器是口香糖镜,以扩大面具中以不同方式和宽度的方式描述的芯片模式的蓝图。因此,描述晶片中的芯片模式需要更长的时间。 ASML期望通过提高速度来支付它。
在高euv光刻机器的顶部,用背面的屏蔽板移动掩盖板,例如复印机的扫描仪,现在以32克加速,即重力32倍。 Benschop说,只要机器不会失败,它的速度可能会更快。
大型AI芯片nOW包含了可公路的晶体管和十二张处理器,它是如此出色,以至于它们不再适合使用高光刻机器一次的传统面具图案的光刻。因此,当前的AI芯片生产取决于每个部分的单个光刻,然后通过先进的包装技术结合在一起。尽管它非常有效,但很忙。
如果芯片制造商想要,ASML可以切换到较大的面膜,从而再次“用刷子绘制”。然后,英特尔和TSMC以及其他政党应该领导面具行业的供应商。
做更多的尺寸
EUV光刻可以用纳米结构写或测量。斯特凡·维特(Stefan Witte)教授戴着护目镜,正在与Arcnl合作,专注于法国物理学家Anne L'Uller对诺贝尔奖的研究。他发现,超短声脉冲就像乐器一样,与其他人互动时可以触及材料。因此,即使在工作过程中,这种现象也可以用于检查晶片的质量。
诺贝尔奖得主安妮·乌里尔(Anne L'Uillier)告诉费尔德霍芬(Feldhofen)的ASML,“我认为他们要取得的成就是我们无法实现的。”
ARCNL研究人员Peter Kraus展示了对芯片材料记录如何以不同角度传播光线的测试测试。克劳斯说:“我们可以观察到结构的5至10纳米。”在传统的光学计量系统中找不到小细节。
△用于测量EUV的激光测试台可以使用光波的“庞大”在芯片中具有纳米结构。
ARCNL研究的另一种方法是光声学:短politse Light使声波“查看”芯片层。随着芯片结构在三维空间中继续缩小和生长,此信息将使很重要。
替代技术:EUV-FEL
目前,ASML的EUV光刻机器使用激光等离子体EUV光源(EUV-LPP)。原理是通过30kW二氧化碳激光器以每秒50,000滴的速度抽出从喷嘴喷洒的金属液滴。每次崩溃两次(即每秒100,000个激光脉冲),并用等离子体蒸发它们,并通过在罐头的罐子的能量水平之间移动,将EUV光的长度提高到13.5nm。但是,随着半导体过程的持续进展,EUV-LPP也将面临更多的挑战。
作为LPP-EUV技术的替代方案,近年来,美国,中国,日本和其他国家的研究机构(相关文章:日本建议,新的解决方案toeuv光刻:可以将资源能力降低10次,而成本大大降低了!)是EUV光源(EUV-FEL)的开发(EUV光源(EUV-FEL)系统(EUV-FEL)系统,基于线性电子电子加速器。该技术通过磁铁影响电子,并可以产生任何长度的光,其光资源强度足以支持10-20 EUV光刻机器同时。这不仅可能是ASML采用的EUV-LPP技术路线,而且大大降低了EUV光资源系统的成本。
ASML还在2015年左右研究了EUV-FEL技术,尽管它有效,但它不满足当前的需求。因为谷物加速器的尺寸非常大,并且覆盖了整个建筑物,并且不适合当前的晶圆厂。此外,如果EUV-FEL光源失败了Orrequires维护,则与此光资源相连的10多种生产线将面临停机时间。对于大多数芯片或铸造厂制造商来说,如果他们在某处只建造了一些晶圆厂,则无需使用这种沉重的光资源。
据了解,ASML还与美国和日本的研究人员仔细研究了EUV-FEL技术,但最终投降了。但是,美国初创企业Xlight报告说,它预计将将EUV-Felt Light Resources的原型连接到ASML机器In 2028。
领导ASML研究部门的Jos Benschop坚信,EUV-LPP是目前生产EUV光源的最有效方法,尤其是随着EUV-LPP光源继续提高效率。
但是对于中国而言,在此上下文中,EUV光刻机器及相关技术的禁运不再是主要问题,而EUV-FEL技术可能更适合中国商业化。毕竟,ASML和其他制造商已经确认了这项技术的有效性。
前ASML技术总监马丁·范·丹·布林克(Martin van den Brink)在2015年在NRC举行的采访中说:“领先优势更加复杂。” “光刻首先跟随我们。您看到有人在您面前开车,以为如果我跟随尾灯,我以某种方式朝着正确的方向。当您超越竞争对手时,您必须确定自己的方向。”
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